1. 经常加油，定期换油。潜水电泵每工作1000小时，必须调换一次密封的油，每年调换一次电机内部的油液。对充水式潜水泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。对带有机械密封的小型潜水电泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。

2. 及时更换密封盒。如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量为0.1mL/h)，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于0.5兆欧时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性，否则水会大量漏人潜水泵的内部而损坏电机绕组。

3. 经常测量绝缘电阻值。用 500V 或 1000V 的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值，在1兆欧以上者(最低不得小于0.5兆欧)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。

4. 合理保管。长期不用时，潜水排污泵不宜长期浸泡在水中，应在于燥通风的室内保管。潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。

5. 及时进行潜水泵表面的防锈处理。潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。

6. 潜水泵每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。

7. 气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后，应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处O形封环和机械密封的 两道封面是否有漏气现象，如有漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。

常见故障及排除方法

潜水泵常见故障主要是启动后不出水和出水量少，其原因分析及排除方法详见下表：